现在的电机铝机壳基本上都是喷涂好再热套定子的，不管是电泳、喷塑、烤漆，除了型材类机壳，一般不用喷涂以外，其它机壳表面大多是处理过的，拿到手直接加热安装定子。

表面喷涂过的机壳再装配时，经常有用户遇到表面的涂层起泡现象，有的纳闷是加热出了问题还是咋回事？遇到这种情况都会着急，有的会怀疑电机壳加热器出了问题，但是换了批次或品种，又是好端端的。

遇到这种机壳漆面鼓泡现象要分析原因，首先机壳加热是从外面加热的还是从机壳里面加热的，直接从机壳外面加热干，另当别论。从内孔加热的从以下几方面查找原因：

1、加热前机壳内径多大尺寸？椭圆度有多少丝？机壳加热到没起泡的时候拿下来再测量膨胀了多少丝，如果胀大了三四十丝还是套不进定子，与加热没有关系。

2、加热时间短套不进，时间长了超温就起泡原因分析：一般机壳内径比定子外径小6-10丝，加热到150-180度左右满足热套，有的过盈量太大，只能加热后压装到位，采用热压方式。

解决起泡首先要测量，通过测量机壳加热前、加热后内径的尺寸变化，做到心中有数，有的人做了N年电机，从未测量过，也不知道，一旦遇到问题就四处打电话询问，这种情况就是心里压根没数。

造成这种现象的原因有多种，比如机壳出线孔离边上非常近，那么这个细边的位置采用电机壳感应加热器因为出线孔的位置和大小，导致局部过热，稍远点就没事。其它的起泡原因解决问题方法如下：

1、表面涂层的耐温不够，这种情况在江苏一家电机厂碰到过，别的批次送来的机壳好好的，刚来这批机壳一加热就起泡，问了喷塑的老板，对方说换了塑粉，但工艺还是一样的，实际就是不行，还是换了导致耐温不够。

2、机壳椭圆度过大、定子叠片不垂直造成的，这个可以测量之后想办法解决。

3、绝缘漆太稠，浸漆烘干后定子外面粘上去厚厚一层绝缘漆，刀片一刮下来很厚一层，增大了定子外径，建议定期更换绝缘漆。

4、别的机壳好好的，这次的要加热时间长。这种情况出现在台州一家电机厂，后来测量发现这一批次的拉伸型材铝机壳，内径拉伸时做小了。

5、机壳是对方提供的，耐温本身就低，这种情况只有将机壳稍微加热后压装到位。

总结：以往好端端的，这时出现了起泡，往往会怀疑铝壳加热器的问题，通过测量和查找原因，后来基本都排除了使用我们加热机因素。